模具熱處理是模具通過(guò)均勻地加熱，奧氏體均溫后快速冷卻到室溫得到細(xì)的針狀馬氏體，期間沒(méi)有任何氧化脫碳，回火后得到強(qiáng)韌性的回火馬氏體，使得塑膠模具具有高的拋光性，耐磨性，耐腐蝕性，強(qiáng)韌性；避免麻點(diǎn)，拋光橘皮紋，水孔開(kāi)裂，加工開(kāi)裂等問(wèn)題。今天和大家說(shuō)說(shuō)塑膠模具鋼由于熱處理原因而產(chǎn)生的失效問(wèn)題。

     熱處理的淬火回火對(duì)材料拋光效果有著直接影響，同一塊Stavax ESR在進(jìn)行熱處理時(shí)，采用真空淬火+低溫回火后能拋光效果優(yōu)于使用真空淬火+高溫回火的材料。

     熱處理溫度偏低奧氏體不充分造成有殘留鐵素體是后續(xù)拋光局部產(chǎn)生橘皮紋的原因之一，正確的熱處理應(yīng)該選擇正確的熱處理溫度，充分保溫，快速冷卻。

     非真空熱處理或者真空爐漏氣造成模具表面氧化脫碳是造成拋光到3000#砂紙時(shí)發(fā)現(xiàn)大量“麻點(diǎn)”缺陷的原因之一。

      a.由于熱處理淬火后回火次數(shù)兩次，回火保溫時(shí)間不夠應(yīng)力去除不徹底造成加工U型槽時(shí)開(kāi)裂，正確的方法是三次回火，保溫時(shí)間充分  

     b.熱處理淬火壓力不足冷卻速度不夠造成模具韌性不足，當(dāng)水孔處受氯離子腐蝕是容易引起水孔應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的原因之一。

   以上是一些現(xiàn)場(chǎng)失效案例，其中很多失效情況與熱處理相關(guān)，只有掌握每種材料的特點(diǎn)，正確制定對(duì)應(yīng)的熱處理工藝才能避免或者減少產(chǎn)生塑膠模的失效問(wèn)題。