眾所周知，隨著模具行業(yè)不斷，模具鋼材已經成為目前現代加工行業(yè)，使用量很大的一種鋼材，因為模具鋼材是制作模具必不可少的一種材料。但是目前對于要求不斷提高，只靠問冷作模具鋼材本體材料化學成分的調配以及組織結構的改善已很難滿足現實工業(yè)生產中對模具鋼強度、硬度、耐磨和耐腐蝕性能的要求了。因此我們除要選擇優(yōu)質的冷作模具鋼材外，其表面技術也是十分重要的。而上次小編已經和大家分享了冷作模具鋼材的選擇技巧，那么這次就來分享一下冷作模具鋼材的表面處理方法。

　　冷作模具鋼材的表面處理方法主要有：

　　1、物理氣相沉積法。

　　是一種以其較低的處理溫度及其環(huán)境友好型的處理方法，它的處理溫度低，冷作模具鋼材基本不變形。因此想要提高冷作模具鋼使用壽命，可以在模具鋼表面沉積TiN等硬質涂層，這是一種有效途徑，可以在一定程度地提高模具鋼表面強度和耐磨性能。

　　2、鹽浴法。

　　冷作模具鋼材的鹽浴法主要是在表面制備碳化釩覆層，在熱擴散初始階段，釩向基體擴散滲透的同時，基體中的碳向表面擴散，與滲進的釩反應生成VC相。其中，表面制備碳化釩覆層處理技術主要包括有硼砂鹽浴制備碳化物層法、中性鹽鹽浴制備碳化物層法、混合鹽浴制備碳化物層法、低溫氯化物鹽浴制備碳化物層法等的表面強化機理特點，在這些方法中，冷作模具鋼材的表面制備碳化釩覆層處理是最為關鍵的一個影響。

　　冷作模具鋼材在通過表面處理后，不僅可以有效地提高強度、硬度、耐磨以及耐腐蝕性能的要求。而且還可以有效地提高其使用壽命，因此目前好的表面技術都已經廣泛地被用來提高冷作模具鋼性能以及壽命的一種措施了。